金屬風管的制作在通風空調工程施工中是一個較為重要的施工環(huán)節(jié)，其制作質量的好壞直接影響到通風工程的整體質量。

金屬風管的制作主要分為以下幾個工序：
　　　 加工場地準備→主要施工工機具的準備 →材料的檢驗→風管制作

（一）加工場地的布置
　　　金屬風管考慮在現場加工制作，金屬風管的現場制作避免了由于工廠化加工造成的風管運輸過程中的變形，同時能夠靈活處理由于設計變更造成的對風管的修改，節(jié)省了時間，保證了工期，節(jié)約了運輸成本。

（二）主要施工工機具的準備。
　　　金屬風管制作之前首先要準備主要的施工機具。施工機具的準備包括施工工具的準備和施工機械的準備兩個方面。
　　　通風管道與配件的加工制作所需的工具如下：
　　　測量工具：不銹鋼直尺4把，鋼折尺2個，鋼卷尺8個
　　　劃線工具：角尺2個，量角器2個，墨斗2個，劃規(guī)4個，卡尺、劃針若干
　　　檢驗工具：水平儀2個，線墜4個，塞尺2套
　　　錘打工具：木槌10把，大錘2個
　　　切割工具：電剪2個
　　　金屬鉆孔工具：電動鉆孔機2臺
　　　通風管道與配件的加工制作所需施工機械如下
　　　剪板機：3臺，用于切割金屬板材
　　　單平咬口機：4臺，用于金屬板材的平咬口
　　　聯合咬口機：4臺，用于金屬板材的聯合角咬口
　　　折方機：2臺，用于矩形通風管道的直邊折方
　　　插接式咬口機：2臺，用于金屬風管的無法蘭連接
　　　
（三）材料的檢驗
　　　制作風管前，首先檢查采用的材料是否符合質量要求，有無必備的出廠合格證明書或質量鑒定文件。
　　　所用的鍍鋅鋼板表面要求光滑潔凈，表面層有特有的鍍鋅層結晶花紋，且保證鋼板鍍缽厚度不小于0．02mm
　　　所用型鋼做到等型、均勻、無裂紋和氣泡。

（四）風管的制作
　　　金屬風管的預制程序為：
　　　1.熟悉圖紙
　　　通風管道與部件加工制作之前首先熟悉施工圖紙和有關技術文件，了解與通風空調系統(tǒng)在同一房間內的其它管道、生產工藝設備等的安裝位置、標高以及有關土建圖紙，如有圖紙變更，結合變更圖紙，繪制出風管加工制作圖。

　　　2.現場復測
　　　按圖施工，是施工人員必需遵守的準則。但是對于通風管道來說，由于其體積大，按圖紙加工好后，有時到現場就位時安裝不上，這是因為：施工圖紙對系統(tǒng)各個部位的尺寸標注不可能全部完備；土建施工誤差造成建筑物的墻柱尺寸和間距、門窗位置和尺寸、預留孔洞的位置和大小，設備基礎的位置和尺寸、層間高度等與設計圖紙有出入；建筑結構尺寸的中途修改、變更。基于以上原因，必須在通風系統(tǒng)安裝現場進行尺寸復測，以減少安裝中的矛盾，并將復測的結果繪成草圖，作為加工風管的依據?，F場復測內容包括：
　　　準備復測工具預備復測所需的鋼卷尺、角尺、線錘以及輕便梯子等。
　　　用卷尺測量通風空調系統(tǒng)安裝部位與柱子間的距離、隔墻之間的距離和樓層高度。
　　　測量柱子的尺寸、窗的高度和寬度、墻壁的厚度。
　　　測量風管預留孔洞的尺寸和相對位置，離墻距離和標高。
　　　測量通風空調設備的基礎或支架的尺寸、高度以及相對位置。
　　　測量與通風管道連接的設備連接口的位置、標高、尺寸和連接風管的位置。
　　　將實測尺寸記錄在加工制作圖上。復測時發(fā)現通風管道或設備與其他設施相碰，不能按原圖施工時，由現場設計組及時解決。

　　　3.繪制風管加工制作圖
　　　依據施工圖紙和復測所得到的尺寸，繪制出正確的加工制作圖，加工制作圖的內容主要包括以下幾個方面：
　　　先根據圖紙設計和實測結果確定風管的標高。
　　　確定干管及支管中心線離墻或柱子的距離。為了風管法蘭螺栓便于操作，風管離墻要有15Omm以上的距離。
　　　按照《通風與空調工程施工及驗收規(guī)范》和“全國通用通風管道配件圖表”的要求確定三通、四通的高度及夾角，同時確定彎頭角度和彎頭的曲率半徑。
　　　按照支管之間的距離和上項風管配件尺寸算出直風管的長度。
　　　按圖紙確定風口的高度和干管的標高，扣除三通、彎頭和其他配件的尺寸，標出支管的長度。
　　　按照施工規(guī)范和通風管道支吊架標準圖集和現場情況，確定支吊架安裝的數量、位置、結構形式和安裝所需的加工件。

　　　4.通風管道與部件的加工制作
　　　風管制作在干凈、專門的預制場地內進行，風管預制車間地面敷設橡膠墊。
　　　風管和部件的板材選用依據設計要求和規(guī)范規(guī)定，其用料規(guī)格見下表。
　　　風管及其配件鋼板厚度（mm）